FR Maschinenbau

Produktentwicklung eines Gehäuses zur Serienfertigung im Kunststoffspritzguss

Produktentwicklung eines Spielkonsole-Gehäuses zur Fertigung im Kunststoffspritzguss.

Aufgabenstellung

  • Ansprechendes Design
  • Fertigungsgerechte Konstruktion im Hinblick auf Spritzguss und Werkzeugbau
  • Keine Nachbearbeitung/zusätzlichen Verbindungselemente 

Gestaltung des Gehäuses

  • Übernahme des bestehenden Grund-designs (V1 Logo)
  • Fertigungstechnisch notwendige Änderungen

Spritzgussgerechte Konstruktion

  • Möglichst geringe + gleiche Wandstärken, ansonsten fließende Übergänge
  • Materialanhäufungen vermeiden
  • Vorsehen von genügend Konizitäten und Radien
  • Vermeidung von Hinterschneidungen

 

Erster Prototyp - Konzept

Zwei Gehäuseschalen
Verbindung: Filmscharnier/V-Schnapphaken
Schlüsselringöffnung: bügelförmig
Trennfugenkonstruktion
Aussparung des Hochschullogos und Hülsen (Sichtbarkeit LEDs)
Display: Hülsen zur besseren Sichtbarkeit der LEDs
Rippenkonstruktion: zur Versteifung des Gehäuses und Aufnahme der Platine

Optimierungsvorschläge aus den Treffen mit der Firma Tectro und der Firma Hasco

  • Filmscharnier + V-Schnapphaken aufgrund eines sehr hohen erforderlichen Know-Hows nur schwer realisierbar
  • Optimierung der Tasten notwendig: Versteifung/Erhöhung der Spaltbreite aufgrund von zu dünnen Stegen im Werkzeug
  • Reduzierung der Gehäuseabmessungen (geringere Schließkraft erforderlich)

Finaler Funktionsprototyp

Verbindung: Steckerverbindung und simpler Schnapphaken
Schlüsselringöffnung: hülsenförmig
Tasten: Versteifungsrippen/Vergrößerung der Spaltbreite/Wegfall der Öffnungen
Rippenkonstruktion: Einbetten der Platine in beide Gehäusehälften
Rippenkonstruktion: Anpassung an geändertes Batteriefach
Gehäuseabmessungen: Verkleinerung zum Erreichen einer geringeren Schließkraft
Wandstärkenanalyse (Gehäuse vorne)
Wandstärkenanalyse (Gehäuse hinten)

Infos zum Projekt

Studierende Oliver Esch
  Rouven Palz
Projektgruppe SS13MH07
Studiengang Maschinenbau
Modul CAD III-Projekt
Kontext Prozessoptimierung, Methodenentwicklung, Wissensbasierte Konstruktion und Spritzgussfertigung

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